2025/10/28 04/14/12
导轨式温度变送器是什么?
空间高效:模块化的设计使其体积小巧(例如宽×高×深仅为16×116×110mm),适合在仪表柜内密集安装,极大节省了空间。 维护便捷:采用即插即拔式接线端子,在需要检修或更换时,可以轻松地从导轨上取下,而无需拆卸复杂的线路,大大缩短了停机时间。
深入核心:工作原理分步解析
1 信号采集与输入
热电阻(如Pt100):其原理是金属的电阻值随温度变化而呈现规律性的变化,例如Pt100在0℃时电阻为100欧姆。 热电偶:其原理是两种不同材质的导体在测量端和参考端(冷端)之间由于温度差会产生一个微小的毫伏级电压信号(热电动势)。
2 信号处理与转换
隔离:变送器内部采用先进的隔离技术,在输入、输出和工作电源三者之间建立起可靠的电气隔离屏障。这能有效切断地环路干扰,防止现场的高压或浪涌信号窜入控制系统,从而保护昂贵的PLC或DCS模块。 放大与线性化:传感器信号通常很微弱且非线性。变送器会先将信号放大,然后利用内置的算法进行线性化处理,确保最终输出的信号与温度值之间呈完美的线性关系。例如,它将Pt100的电阻-温度曲线或热电偶的毫伏-温度曲线,转换成一条笔直的4-20mA输出线。 冷端补偿(针对热电偶):热电偶测量的是测量端与冷端之间的温差。为了实现绝对温度测量,变送器内部集成了冷端温度传感器,自动补偿由于控制柜内环境温度变化(冷端温度变化)引起的测量误差,精度可达±1℃以内。
3 信号输出
技术特性与性能亮点
高精度测量:普遍精度可达±02%FS(满量程),能够满足绝大多数工业应用对精确控制的苛刻要求。 快速响应:响应时间快,通常≤1秒即可达到稳定值的90%,能及时反映现场温度的快速变化。某些高速型号(如JKS-MTP300i)的响应时间甚至可快至3毫秒,适用于需要极快反应速度的场合。 卓越的稳定性:采用自动动态校准和温度漂移自动补偿技术,能够在-10℃至+60℃甚至更宽的环境温度范围内稳定工作,将长期漂移的影响降至最低。 强大的抗干扰能力:符合IEC61000等国际电磁兼容性标准,即使在高频逆变器或大功率电机等强电磁干扰的恶劣工业环境中也能稳定运行。
如何正确选型与安装?
- 1
确定输入信号:首先明确你使用的温度传感器类型是热电偶(分度号K、E、S等)还是热电阻(Pt100、Cu50等)。 - 2
选择输出信号:根据你的控制系统(PLC/DCS)模拟量输入模块的要求,确定需要的输出信号类型,如4-20mA、0-10V等。 - 3
确认供电电源:检查现场可供选择的电源是24VDC还是AC100-260V。 - 4
考虑特殊功能:是否需要双路输入/输出?是否需要通信功能(如RS-485)?是否需要更高的安全等级认证(如SIL2)?
安装要领:应尽可能垂直安装在导轨上,以利于内部热量自然散发。确保安装位置无强烈振动,并远离强电磁干扰源。 正确接线:严格按照产品说明书上的端子接线图进行接线,注意传感器线制(两线、三线)、电源极性和输出负载。接错线可能导致设备损坏或测量不准。 维护要点:定期检查接线是否松动,清洁变送器表面的灰尘,观察电源指示灯是否正常。若出现传感器断线故障,变送器会输出超出量程的信号(如大于21mA)以作报警提示。
广阔的应用场景
石油化工:监控反应釜、精馏塔、管道输送的介质温度。 电力能源:监测锅炉、汽轮机、变压器的温度,保障发电输电安全。 制药与食品:确保灭菌柜、发酵罐、烘焙设备等工艺温度符合严格的卫生与质量规范。 冶金与制造:用于轧钢、热处理、注塑机、橡胶硫化等过程的温度控制。
