2025/10/28 04/14/12
电位器在哪？认识变送器的“调节中枢”
Z或ZERO：这是调零电位器，负责调节量程下限对应的输出值。比如温度是0℃时，对应输出4mA，就是靠它来校准。 S或SPAN：这是调幅（或满度）电位器，负责调节量程上限对应的输出值。比如温度是100℃时，对应输出20mA，就由它来校准。
动手调试：一步步教你校准零点与满度
标准电阻箱（如果变送器接的是Pt100等热电阻）或电位差计（如果接的是热电偶）。 24V DC稳压电源。 标准电流表（精度越高越好）。 小螺丝刀（用于旋转电位器）。
- 1
接线：按变送器说明书上的典型接线图正确连接好。一般是给变送器接上24V DC电源，并串联标准电流表以监测输出电流。在原本接Pt100传感器的输入端，改接标准电阻箱。 - 2
调零（ZERO）：调节标准电阻箱，使其阻值等于量程下限温度所对应的电阻值。对于Pt100，0℃对应10000Ω。然后，用小螺丝刀缓慢调整标有“Z”或“ZERO”的电位器，直到串联的电流表读数精确显示为4mA。有朋友可能会问，为什么是调至4mA而不是0mA？这是因为在工业标准中，4-20mA信号的“活零”设计，4mA代表量程起点，既能表示正常工作的下限，也能与断线等故障导致的无输出（0mA）区分开来，实现故障诊断。 - 3
调满度（SPAN）：接着，调节标准电阻箱，使其阻值等于量程上限温度所对应的电阻值。对于Pt100在100℃时，阻值约为13850Ω。然后，调整标有“S”或“SPAN”的电位器，使电流表读数精确显示为20mA。 - 4
回查与微调：调完满度后，再次将电阻箱阻值设回下限值（10000Ω），检查电流表是否还稳定指在4mA。由于零点和满度调整会相互有些影响，可能需要进行一两次反复微调，直到两点都准确为止。
避坑指南：新手常犯错误与注意事项
带电操作是大忌！ 在接线或检查线路时，务必先断电，等操作完了再通电测试。带电接线可能损坏变送器。 工具选择要得当：最好使用塑料或绝缘材质的非金属螺丝刀来调节，避免金属螺丝刀意外短路其他电路。 忽略线电阻影响：如果Pt100传感器离变送器距离很远，导线本身的电阻会带来测量误差。对于三线制的Pt100接法，其中一根线就是用来补偿这个引线电阻的，所以接线要规范。在对测量精度要求高或接线电阻较大时，可能需要进行额外的补偿。 电位器旋转方向要记清：不同品牌、甚至同一品牌不同批次的变送器，其电位器顺时针/逆时针旋转代表增大还是减小，可能不尽相同。一定要在调试前参考该产品的说明书。比如有的调零电位器是顺时针增大、逆时针减小，而调幅电位器则可能是顺时针减小、逆时针增大。 运输后的偏差是正常的：新变送器或者经过运输后，通电发现显示值和实际有偏差，这很正常，因为电位器在运输中可能因振动导致位置轻微变化。这时按照上面的步骤重新校准一下就好了。
独家见解：从“会用”到“精通”
智能变送器是趋势：现在很多新型的智能变送器已经取消了物理电位器，通过数字通信（如HART协议）进行远程软件配置和校准。这对于集中控制或难以触及的安装位置非常方便。 精度不只靠调试：变送器自身的精度（如02%或05%）是基础，但整个测量系统的精度还取决于Pt100传感器本身的精度、安装位置、环境干扰等多种因素。选用高精度传感器、使用屏蔽线并将屏蔽层单端接地、避免与动力线平行敷设，这些措施对提升系统整体精度同样至关重要。 理解保护性输出：质量好的变送器具有传感器开路报警功能，比如当传感器线路断开时，输出电流会≤36mA（低于4mA），这样控制系统就能判断出是传感器故障而非真实的低温，这个设计很实用。
