2025/10/28 04/14/11
调校记录输入内容解析
仪表基础信息：仪表名称（如一体化温度变送器）、型号、位号、制造厂家、出厂编号、精度等级等。 仪表参数：测量范围（例如0℃-200℃）、分度号（如Pt100、K型）、供电电源、输出信号（通常是4-20mA）。 标准器信息：调校所使用的标准仪表（如ConST273智能数字压力校验仪）的名称、编号和精度，这是保证调校结果可信度的基础。
输入标准值：根据变送器的量程和分度号，通过标准信号源（如电阻箱、毫伏发生器）给出的标准信号。这对应于特定的温度点。例如，对于一个量程为0-200℃的Pt100热电阻变送器，在0℃（对应Pt100电阻值约100Ω）、50℃、100℃、150℃、200℃（对应Pt100电阻值约1771Ω）等点输入相应的标准电阻信号。 输出理论值：理论上变送器应该输出的电流值，通常是4mA（对应量程下限）、20mA（对应量程上限），以及中间点的理论值如8mA、12mA、16mA等。 输出实测值：实际测量到的变送器输出电流值。 误差与回差：计算实测值与理论值之间的误差，以及上下行程测量时的回差（也称变差）。 结论：最终判断该变送器调校后是否正常，能否继续投入使用。
调校步骤详解
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准备工作：首先，确保变送器清洁干燥，接线端子完好无损。准备好标准器（电阻箱或毫伏信号发生器）、24V DC稳压电源、精密电流表（或万用表）以及必要的工具。安全第一，对于防爆仪表，操作前务必确认已断电。 - 2
接线与预热：按正确的极性接好线，一般包括为变送器供电的24V DC电源回路，以及测量其输出电流的回路。接线完成后通电，需要预热至少15分钟，让变送器内部元件稳定，这是保证后续调校准确的重要前提。 - 3
零点与量程调整 零点调整：输入量程下限对应的标准信号（如Pt100在0℃时的100Ω电阻）。观察电流表读数，调整零点电位器（常标记为Z或Zero），使输出电流为400mA。 量程调整：输入量程上限对应的标准信号（如Pt100在200℃时的1771Ω电阻）。观察电流表读数，调整量程电位器（常标记为S或Span），使输出电流为2000mA。 反复精调：由于零点和量程调整会相互影响，通常需要反复进行上述两步，直到上下两点的输出都精确对准4mA和20mA为止。
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逐点校验与记录：零点和量程初步调好后，需要在量程范围内选择至少5个点（通常包括0%、25%、、75%、100%等）进行上下行程的校验。缓慢地输入各点对应的标准信号，记录下电流表上行的实测输出值；然后反方向缓慢减小输入信号，记录下行的实测输出值。这个过程一定要平稳，避免信号过冲。 - 5
误差分析与判断：计算每个校验点上下行程的误差和回差，看是否在变送器精度等级允许的范围内（如±02%）。如果所有点的误差都符合要求，那么调校合格，填写调校记录单并做出结论。
调校注意事项与个人心得
操作要轻柔：调整电位器时，千万不要用力过猛，以免损坏精密的电子元件。 做好数据准备：调校前，务必根据变送器的分度号（Pt100, K型等）和量程，提前查好温度-电阻或温度-毫伏对照表，并填入准备好的记录单。这样可以避免调校过程中手忙脚乱，提高效率也减少出错。 注意安全规范：再次强调，绝对禁止将高压市电接入变送器回路，必须使用规定的24V DC安全电源。在易燃易爆场所，调校必须遵守防爆操作规程。 定期进行：一体化温度变送器在投入运行前必须进行调校，正常使用中一般每年或一个检修周期应进行一次周期性校验。
