2025/10/28 04/14/15
接线前的准备工作：安全与工具
螺丝刀套装：用于紧固接线端子，最好选择绝缘良好的类型。 万用表：用于通断测试和电压测量，是排查线路问题的“火眼金睛”。 剥线钳：用于规范处理导线绝缘层，避免线芯损伤或短路。 标签纸：用于清晰标识每条线路，这是避免接错线的有效方法。
温度变送器核心接线方法分步走
1 搞懂供电方式：二线制与四线制
二线制变送器：它的输出信号线和电源线是共用一根两芯电缆的。这种接法比较简洁，成本相对较低，应用非常普遍。 四线制变送器：它的电源和输出信号是分开的，需要使用两根两芯电缆（一根用于供电，一根用于信号输出）。这种接法通常具有更高的抗干扰能力和精度。
2 传感器接入：热电偶与热电阻大不同
热电偶接线：热电偶产生的信号是毫伏级的微小电势。接线时需要使用与热电偶分度号匹配的补偿导线，并正确连接到变送器的输入端子（通常标记为T+和T-），同时务必注意极性不能接反。有些变送器具备参考端（冷端）温度自动补偿功能，这可以提高测量的准确性。 热电阻接线（以Pt100为例）：热电阻的接线方式对精度影响很大，主要有两线制、三线制和四线制接法。 两线制：接法最简单，但引线本身的电阻会被计入测量结果，容易引入误差。 三线制：这是工业现场最常用、推荐的方法。它要求三根导线的材质、线径、长度一致，通过测量电路可以抵消引线电阻的影响，从而显著提高测量精度。 四线制：能够几乎完全消除引线电阻的影响，主要用于高精度的测量场合。
3 输出信号线连接：对接控制系统
电流信号输出（4-20mA）：将变送器的信号输出正端（I+）接到控制系统的模拟量输入模块的正端，信号输出负端（I-）接到模块的负端。 电压信号输出（0-10V等）：接线方式类似，同样需要注意正负极性和负载能力。
温度变送器接法对比与常见错误排查
变送器无输出：首先检查电源是否接反或根本没有供电（确保电压≥12V）。然后检查回路是否有断线，或者后端设备的输入阻抗是否合适（例如对于4-20mA信号，输入阻抗应≤250Ω）。 变送器输出始终很大（≥4mA）：可能的原因包括实际温度超过变送器量程、传感器（热电阻或热电偶）断线，或者接线有松动之处。对于热电阻，三线制接法错误也可能导致此问题。 变送器输出很小（≤4mA）：除了检查电源和量程，同样要重点检查热电阻的三线制接法是否正确。 输出信号不稳定、波动大：这很可能是由于信号干扰造成的。请检查信号线是否与动力线等强电线路分开敷设，屏蔽层是否可靠接地。传感器安装位置振动过大也可能导致此问题。
接线实战技巧与精度提升心得
规范导线颜色：建议遵循常见的规范，如电源正极用红色或棕色，电源负极用黑色或蓝色，信号线用黄色或其他鲜明颜色。这能有效降低接线错误率。 长距离传输优选电流信号：在需要远距离传输信号的场合，4-20mA电流信号比0-10V电压信号更具优势，因为它抗干扰能力更强，且不受线路压降的影响。 接线后务必调试校验：接线完成并确认无误后，上电并进行系统调试。可以使用过程校准仪或电阻箱模拟传感器信号（如用100Ω电阻模拟Pt100在0℃时的状态），检查变送器输出是否与预期（如4mA）一致。这是一种验证接线和变送器设置是否正确的有效方法。
