2025/10/28 04/14/15
常见故障现象与快速定位
输出信号异常：这是最常见的故障。比如，输出信号无变化（温度升降，输出不变），这可能是变送器密封问题或传感器损坏 。输出信号波动大，可能是接线端子松动、电磁干扰或壳体进水所致 。 无输出（电流为0mA）：首先检查供电电源是否正常（通常为24V DC），电源线是否接反，或者信号回路是否存在断路 。 输出持续最大（≥20mA）或最小（≤4mA）：输出≥20mA可能与热电阻断路有关 ；输出≤4mA，则可能是热电偶正负极接反、热电阻短路或实际温度确实低于量程下限 。
实用故障判断方法：万用表是你的好帮手
- 1
初步外观检查：首先观察变送器外壳有无明显物理损伤，接线端子是否有氧化、腐蚀或松动现象 。这些看似简单的问题往往就是故障元凶。 - 2
供电电源测量：将万用表调到直流电压档，测量变送器电源端子的电压。正常范围通常在9-30V DC之间，现场常见为24V DC 。如果电压为0或过低，检查回路保险、开关电源等。 - 3
输出电流测量：将万用表切换到直流电流毫安档，串联接入变送器的输出回路中。测量输出的4-20mA电流值是否正常、稳定 。 - 4
传感器回路判断： 对于热电阻（如Pt100）：在断电情况下，拆下传感器引线，用万用表电阻档测量热电阻的阻值。例如，Pt100在0℃时阻值约为100欧姆。若阻值无穷大（断路）或接近零（短路），则传感器故障 。 对于热电偶：拆下信号线，用万用表毫伏档测量热电偶产生的热电势。同时，可通过短路输入端子的简单方法（如短路热电阻的三根引线），观察控制系统显示是否有相应变化（如显示最小值），来初步判断变送器后续回路是否正常 。
系统排查流程图：按图索骥，告别盲目
图片代码flowchart TDA[开始：DCS/显示仪表指示异常] --> B{现场检查变送器
输出电流值}B --> C[输出为0mA]
B --> D[输出≥20mA]
B --> E[输出≤4mA]
B --> F[输出波动大]
B --> G[输出值恒定不变化]
C --> C1[检查电源供电
（测量供电端子电压）]D --> D1[检查热电阻是否断路
或热电偶量程设置]E --> E1[检查热电偶极性
或热电阻是否短路]F --> F1[检查接线端子松动
电磁干扰或壳体密封]G --> G1[检查测温元件
或变送器密封性]
C1 --> C2{供电正常？}
D1 --> D2{传感器回路正常？}
E1 --> E2{传感器回路正常？}
F1 --> F2{接触不良/干扰已排除？}
G1 --> G2{测温元件正常？}
C2 -- 是 --> C3[变送器本体或
信号线路故障]C2 -- 否 --> C4[修复电源问题]
D2 -- 是 --> D3[检查变送器设置
（如传感器类型/线制）]D2 -- 否 --> D4[修复或更换传感器]
E2 -- 是 --> E3[检查变送器设置
或实际工艺温度]E2 -- 否 --> E4[修复或更换传感器]
F2 -- 是 --> F3[故障或存在间歇性干扰]
F2 -- 否 --> F4[紧固清理端子
加强屏蔽接地]G2 -- 是 --> G3[变送器故障]
G2 -- 否 --> G4[更换测温元件]
C3 --> Z[考虑更换变送器]
D3 --> Z
E3 --> Z
F3 --> Z
G3 --> Z
D4 --> Z1[修复后验证]
E4 --> Z1
F4 --> Z1
G4 --> Z1
C4 --> Z1
典型故障原因与处理办法速查
故障预防与日常维护建议
定期检查密封性：特别是现场安装的变送器，每季度应检查进线接口的格兰头是否拧紧，防止水汽、粉尘进入导致腐蚀或短路 。 建立校准计划：对于关键工艺点的温度变送器，建议每年校准一次；一般回路的可每两年校准一次，以确保测量精度 。 注意安装规范：热电偶的补偿导线型号需匹配，热电阻的三线制接线应保证三根导线规格、长度一致，以减少误差。变送器应远离强振动源和强电磁干扰源 。 电源隔离：避免将温度变送器与大型电机等频繁启停的设备共用同一电源，以防浪涌冲击和干扰 。
