2025/10/28 04/14/16
温度变送器调整的准备工作
标准信号源：如电阻箱（用于模拟热电阻输入）或电位差计（用于模拟热电偶输入）。 精密电流表：用于检测输出的4-20mA电流信号。 稳定的直流电源：通常为24VDC。 HART手持通讯器（针对智能变送器）。 个人防护装备：确保操作安全。
硬件电位器调整方法
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接线：正确连接变送器、信号源（如电阻箱）和检测设备（精密电流表）。以Pt100热电阻温度变送器为例，在输入端接入标准电阻箱，输出端串接电流表和24VDC稳压电源。 - 2
零点调整：调整电阻箱，使其输出电阻值等于量程下限（对应4mA输出）时Pt100的等效电阻值（例如，0℃时为10000Ω）。然后，调整零点电位器（Z），使电流表的读数精确为400mA。 - 3
量程调整：调整电阻箱，使其输出电阻值等于量程上限（对应20mA输出）时Pt100的等效电阻值（例如，100℃时为13851Ω）。然后，调整量程电位器（S），使电流表的读数精确为2000mA。 - 4
反复校验：零点和量程的调整可能会相互影响，因此通常需要重复步骤2和3，直到两点都准确为止。
重要提示：调整时需使用精度足够的标准设备（如±001Ω的电阻箱），并注意调整的细微性，避免过度旋转电位器。
HART智能变送器的软件调整
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进入 DEVICE SETUP菜单。 - 2
选择 DIAG/SERVICE。 - 3
进入 CALIBRATION。 - 4
选择 SENSOR TRIM。 - 5
执行 ZERO TRIM。
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进入 DEVICE SETUP。 - 2
选择 DIAG/SERVICE。 - 3
进入 CALIBRATION。 - 4
选择 SENSOR TRIM。 - 5
执行 SPAN TRIM。
DEVICE SETUP-> DIAG/SERVICE的基础设定中，找到量程设定选项，修改LRV（下限值）和URV（上限值）至所需温度范围，然后进行存储。操作完成后，务必等待超过30秒再断电，否则设置可能无效。
温度变送器的校准流程
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零点校准：输入量程下限对应的信号值，检查变送器的输出信号是否为4mA。 - 2
量程校准：输入量程上限对应的信号值，检查变送器的输出信号是否为20mA。 - 3
中间点检查：按照变送器的量程均匀分成多个点，依次输入各点对应的信号值，观测并记录变送器的输出信号。如果发现超差，应优先调整零点，因为量程的修正容易引起其他测量点的变化。 - 4
回程误差测试：从测量范围下限开始，逐步增加输入信号至上限，记录各校准点的输出值；然后再从上限逐步减少输入信号至下限，记录数据。回程误差应控制在允许范围内。
带传感器检验：将变送器的传感部分（如铂电阻）插入标准温度源（如恒温槽），通过改变标准温度输入来校准变送器输出。 不带传感器检验：断开传感元件，使用标准电阻源或毫伏信号源单独校准变送器的信号转换部分。这种方式在实际维护中更为常用。
调整中的注意事项与常见问题处理
无电流输出：检查电源线"+"、"-"极是否接反，电源电压是否正常，负载电阻是否在允许范围内。 输出电流偏差大或不在4-20mA范围内：检查信号线是否正确连接，特别是热电阻的引线配置（二线制、三线制）或热电偶的极性。 读数不稳定：检查阻尼时间设置，适当增加阻尼时间可以提高读数稳定性。同时检查接线是否牢固，是否存在电磁干扰。
变送器电源必须符合要求（如小于36VDC），严禁将交流电误接入回路。 在本质安全防爆系统中使用温度变送器时，必须使用配套的隔离式安全栅。 变送器在运行中应保持清洁、零部件完整。原则上不允许带电拆卸变送器或仪表接线，需要更换或拆卸时，应按安全要求停电后进行。
