2025/10/28 04/14/12
核心原理：二线制与四线制的根本区别
二线制系统：这是最常见也是最容易混淆的类型。两根导线既是电源线，也是信号传输线。直流电源（通常是24V DC）通过这两根线为现场的变送器供电，同时变送器将测量到的温度信号转换成4~20mA的电流，在这同一对线上传输给PLC或DCS等接收设备。这种方式的优点是节省布线成本，但需要确保回路中的电压和负载电阻在允许范围内。 四线制系统：这种方式下，电源和信号是分开的。变送器有两条独立的导线连接供电电源，另有两条导线专门用于输出4~20mA信号。四线制变送器通常不需要从信号线中获取工作电源，因此对回路负载的要求相对宽松。
个人见解：在我的工程经验中，二线制应用更为广泛，但初学者最常犯的错误就是试图给一个二线制变送器单独供电。请记住一个简单的原则：如果您的变送器是二线制的，那么它的工作能量完全来自于那两根信号回路线。
详细接线步骤：从原理到实践
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准备工作与安全确认 断电：在开始任何接线操作前，务必确保整个回路的电源处于关闭状态。 识别端子：仔细查看变送器壳体上的标识。通常会有“+”、“-”或“PWR+/SIG+”和“PWR-/SIG-”等符号，表示电源/信号的正负极。 工具：准备合适的螺丝刀和万用表。
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构建完整回路 正确的接线顺序是形成回路的关键。您可以遵循以下路径： 24V直流电源的正极（+） → 连接至 → 变送器的“+”端子。 变送器的“-”端子 → 连接至 → 接收设备（如PLC模拟量输入模块的“+”端子）。 接收设备的“-”端子 → 连接回 → 24V直流电源的负极（-）。
这样就形成了一个完整的环路：电源+ → 变送器+ → 变送器- → 接收设备+ → 接收设备- → 电源-。 - 3
上电初检 接通电源后，不要急于判断好坏。可以先使用万用表的毫安档，串联在回路中，测量当前输出电流值。一个正常的变送器，在室温下应该输出一个介于4mA（对应量程下限）和20mA（对应量程上限）之间的稳定电流值。
不同传感器类型的接线考量
热电阻（Pt100）接线：为了获得更高的测量精度，强烈推荐采用三线制接法。三线制可以有效消除引线电阻随环境温度变化带来的测量误差。接线时，要求三根导线的材质、线径、长度一致，并确保连接牢固。 热电偶接线：需要注意热电偶的极性（正负极），并使用对应的补偿导线连接至变送器。同时，要关注变送器是否具备参考端（冷端）温度自动补偿功能，这会影响校验和接线的具体方式。
常见故障排查指南
个人见解：我曾遇到一个案例，变送器输出周期性跳动，最终发现是信号线与动力线在同一线槽中并行敷设过长导致。信号线与动力线之间必须保持足够距离，或采用屏蔽与穿管保护，这是现场调试的血泪教训。
校准与精度验证
基本方法：在变送器输入端接入一个标准信号源（如精密电阻箱用于Pt100变送器），在输出端串联标准电流表。 给定一个相当于量程下限的输入信号（如Pt100在0℃时的电阻值100Ω），调整变送器的“零点”（Z）电位器，使输出电流为4mA。 给定一个相当于量程上限的输入信号（如Pt100在100℃时的电阻值1385Ω），调整“满点”（S）电位器，使输出电流为20mA。
安全提醒：在进行校准调整时，请使用塑料或绝缘材料制成的螺丝刀，避免任何短路风险。
