2025/10/28 04/14/15
温度变送器与PLC：先搞清楚它们要“聊”什么
模拟量信号：特别是4-20mA电流信号，因为是电流型，抗干扰能力强，传输距离远，在工业现场用得最多。还有就是0-10V的电压信号。 数字量信号：比如基于RS485接口的Modbus RTU协议，抗干扰能力更强，还能一条总线挂多个设备，适合更复杂的系统。
手把手接线：二线制是这么接的
必备工具：螺丝刀、剥线钳、万用表。 “验明正身”：这是最关键的一步！仔仔细细阅读变送器和PLC模拟量模块的铭牌与说明书。确认变送器的供电电压（通常是DC24V）、信号类型（4-20mA）、以及端子的定义。同时确认PLC模拟量模块的输入类型是否设置为电流输入（通常需要切换模块上的DIP开关或通过软件设置）。 安全第一：务必在断电状态下操作，确保整个回路的电源已经完全断开。
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连接温度传感器到变送器：先将你的热电偶或热电阻的引线，按照说明书接到变送器标有“INPUT”或“SENSOR”的端子上。注意热电偶的正负极，热电阻的三根线要接对。 - 2
构建二线制电流回路：这是核心步骤。 将直流电源的正极（如+24V） 接到变送器标有“+”或“PWR+”的端子。 从变送器标有“-”或“OUT”的端子引出一根线，连接到PLC模拟量输入通道的“I+”或“AI+”端子（注意：如果是电压信号输入端子，通常标记为“V”）。 再从该模拟量通道的“M”或“AI-”端子引出一根线，接回到直流电源的负极（0V或COM）。 这样，就形成了一个完整的电流回路：电源+ → 变送器+ → 变送器- → PLC AI+ → PLC AI- → 电源-。
肉眼检查：确保所有接线牢固，没有松动；线头没有裸露过多，防止短路。 万用表检测：通电前，用万用表电阻档测量一下电源输入端子，看看有没有短路现象。 上电测试：确认无误后通电。用万用表电流档串入回路，测量输出电流是否在4-20mA合理范围内。一些智能变送器支持回路测试功能，可以手动输出一个固定值（如12mA）来验证整个回路的准确性。
不同接线制式的选择：二线、三线、四线怎么选？
常见连接问题与解决方案：信号不稳、不准怎么办？
问题一：输出信号跳动（波动大） 原因：这十有八九是干扰在作怪。现场的马达、变频器都是强大的干扰源。 解决：确保屏蔽线已经可靠接地，并且是单点接地（通常在控制系统柜侧）。信号线应远离动力电缆敷设。
问题二：测量温度比实际值偏高或偏低 原因：除了传感器本身问题，接线端子松动、接触电阻过大，或热电偶补偿导线类型用错，都会导致这个问题。 解决：紧固接线端子；检查热电偶是否使用了正确的补偿导线；对于热电阻，确保三根引线的电阻值一致。
问题三：变送器无输出 原因：电源未接通、电源极性接反、线路开路或变送器本身损坏。 解决：用万用表从电源开始逐级测量电压，检查回路中是否有断路点，确认电源极性是否正确。
